dekoracja boczna

Systemy wizyjne

O usłudze

Systemy wizyjne w kontroli jakości

Systemy wizyjne są kluczowym elementem nowoczesnej automatyzacji produkcji. Umożliwiają automatyczną kontrolę jakości, detekcję błędów oraz precyzyjne pozycjonowanie elementów. W 2Motion projektujemy i wdrażamy systemy wizyjne dopasowane do konkretnych procesów produkcyjnych.

Kamera przemysłowa do inspekcji i kontroli jakości

Kontrola jakości bez udziału człowieka

System wizyjny to kamera, oświetlenie, optyka i algorytm, które wspólnie „widzą” detal i podejmują decyzję szybciej oraz dokładniej niż kontrola manualna. Wykrywają wady, sprawdzają kompletność, mierzą wymiary i odczytują kody — w takcie linii produkcyjnej. Dobór kamer i oświetlenia dopasowujemy do konkretnego zadania kontrolnego, materiału i warunków na hali, a cały system integrujemy z automatyką oraz robotami.

Zastosowania systemów wizyjnych

System wizyjny sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się powtarzalna, obiektywna ocena detalu. Zamiast wyrywkowej kontroli ręcznej sprawdza każdą sztukę w takcie linii.

Detekcja wad

Wykrywanie rys, wgnieceń, braków i uszkodzeń.

Kontrola kompletności

Sprawdzanie obecności i poprawności elementów.

Pozycjonowanie

Naprowadzanie robota i precyzyjne ustawianie detali.

Identyfikacja

Odczyt kodów, znaków i oznaczeń (OCR).

Z czego składa się system wizyjny

Skuteczność kontroli wizyjnej zaczyna się od doboru komponentów. Kamerę, optykę i oświetlenie dobieramy do materiału, wady i warunków oświetleniowych — to one decydują o powtarzalności całego systemu.

Elementy systemu

  • Kamery przemysłowe
  • Oświetlenie
  • Optyka
  • Algorytmy wizyjne
  • Integracja z PLC i robotem

Pracujemy z kamerami i czujnikami wiodących producentów — m.in. Keyence, SICK i TURCK — dobierając rozwiązanie do zadania, nie odwrotnie.

Jak wdrażamy system wizyjny — od doboru do kalibracji

Każde wdrożenie prowadzimy przez powtarzalny przebieg — od zdefiniowania zadania kontrolnego po kalibrację na obiekcie. Dzięki temu system działa stabilnie w rzeczywistych warunkach produkcji.

  1. Analiza zadania

    Co, jak dokładnie i w jakim takcie ma być kontrolowane.

  2. Dobór kamer i oświetlenia

    Kamera, optyka i oświetlenie pod materiał i wadę.

  3. Projekt algorytmów

    Algorytmy detekcji, pomiaru lub odczytu.

  4. Integracja z PLC i robotami

    Wpięcie w sterowanie i przekazywanie decyzji.

  5. Testy i kalibracja

    Strojenie i kalibracja w warunkach produkcyjnych.

Kontrola ręczna a kontrola wizyjna

Kontrola manualna jest wolniejsza, zmienna i zwykle wyrywkowa. System wizyjny ocenia każdą sztukę tak samo, w takcie linii i bez zmęczenia — co przekłada się na mniej reklamacji i stabilniejszą jakość.

Kontrola manualna

Wyrywkowa, zależna od operatora i podatna na zmęczenie.

System wizyjny

Obiektywna ocena każdej sztuki w czasie rzeczywistym.

Zakres usług

Gdzie stosuje się systemy wizyjne

Systemy wizyjne znajdują zastosowanie w

Kontroli jakości produktów
Wykrywaniu wad i braków
Kontroli kompletności
Pozycjonowaniu detali
Identyfikacji elementów
Działają szybciej i dokładniej niż kontrola manualna

Zakres usług

Zakres wdrożeń systemów wizyjnych

W ramach wdrożenia systemów wizyjnych oferujemy:

Dobór kamer i oświetlenia
Projekt algorytmów wizyjnych
Integrację z PLC i robotami
Testy i kalibrację systemu
Wsparcie techniczne
dekoracja boczna

Korzyści

Korzyści z systemów wizyjnych

Wdrożenie systemów wizyjnych pozwala

Zwiększyć jakość produkcji
Ograniczyć reklamacje
Automatyzować kontrolę jakości
Reagować na błędy w czasie rzeczywistym
Zwiększyć powtarzalność procesu

Zasięg

Gdzie wdrażamy systemy wizyjne

Bazujemy w województwie lubuskim, a systemy wizyjne wdrażamy dla zakładów w całej Polsce. Integrację i kalibrację na obiekcie dopasowujemy do lokalizacji zakładu.

Gorzów Wielkopolski i województwo lubuskie
Wielkopolska (Poznań)
Dolny Śląsk (Wrocław)
Mazowsze (Warszawa)
Realizacje na terenie całej Polski

Zwrot inwestycji

Systemy wizyjne a ROI

Automatyczna kontrola jakości szybko się zwraca dzięki redukcji braków, odpadów i reklamacji. Systemy wizyjne poprawiają efektywność produkcji bez zwiększania zatrudnienia.

FAQ

Najczęstsze pytania

Czym jest przemysłowy system wizyjny?

To połączenie kamery, oświetlenia, optyki i oprogramowania, które automatycznie ocenia detal na linii — wykrywa wady, sprawdza kompletność, mierzy wymiary lub odczytuje kody, szybciej i dokładniej niż kontrola ręczna.

Co można kontrolować systemem wizyjnym?

Najczęściej wady powierzchni, kompletność montażu, wymiary i pozycję detalu oraz oznaczenia — kody kreskowe, DataMatrix i znaki (OCR). Zakres kontroli dobieramy do konkretnego procesu.

Czy system wizyjny zastąpi kontrolę ręczną?

W wielu zadaniach tak — zapewnia obiektywną, powtarzalną ocenę każdej sztuki w takcie linii. Kontrolę ręczną wykorzystuje się wtedy do przypadków nietypowych i nadzoru, a nie do rutynowego sprawdzania.

Czy integrujecie systemy wizyjne z robotami i PLC?

Tak. System wizyjny łączymy ze sterowaniem PLC i robotami — od przekazania decyzji „dobry/zły” po naprowadzanie robota na podstawie obrazu. Kontrola wizyjna staje się częścią zautomatyzowanej linii.

Jak dobieracie kamerę i oświetlenie?

Dobór zaczynamy od zadania kontrolnego: materiału, rodzaju wady, wymaganej dokładności i taktu. Na tej podstawie dobieramy kamerę, optykę i oświetlenie, bo to one decydują o powtarzalności całego systemu.

Ile trwa wdrożenie systemu wizyjnego?

Zależy od złożoności zadania — od kilku dni dla prostej inspekcji do kilku tygodni dla rozbudowanych aplikacji z integracją. Harmonogram podajemy po analizie zadania kontrolnego.

Ile kosztuje system wizyjny?

Koszt zależy od liczby i typu kamer, wymaganej dokładności oraz zakresu integracji. Każdą wycenę przygotowujemy indywidualnie po analizie zadania kontrolnego, z jasno określonym zakresem prac.

Kontakt

Dlaczego 2Motion

Projektujemy systemy wizyjne z myślą o realnych warunkach pracy. Stawiamy na stabilność, precyzję i łatwą integrację z istniejącą automatyką.