
O usłudze
Systemy wizyjne są kluczowym elementem nowoczesnej automatyzacji produkcji. Umożliwiają automatyczną kontrolę jakości, detekcję błędów oraz precyzyjne pozycjonowanie elementów. W 2Motion projektujemy i wdrażamy systemy wizyjne dopasowane do konkretnych procesów produkcyjnych.

System wizyjny to kamera, oświetlenie, optyka i algorytm, które wspólnie „widzą” detal i podejmują decyzję szybciej oraz dokładniej niż kontrola manualna. Wykrywają wady, sprawdzają kompletność, mierzą wymiary i odczytują kody — w takcie linii produkcyjnej. Dobór kamer i oświetlenia dopasowujemy do konkretnego zadania kontrolnego, materiału i warunków na hali, a cały system integrujemy z automatyką oraz robotami.
System wizyjny sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się powtarzalna, obiektywna ocena detalu. Zamiast wyrywkowej kontroli ręcznej sprawdza każdą sztukę w takcie linii.
Wykrywanie rys, wgnieceń, braków i uszkodzeń.
Sprawdzanie obecności i poprawności elementów.
Naprowadzanie robota i precyzyjne ustawianie detali.
Odczyt kodów, znaków i oznaczeń (OCR).
Skuteczność kontroli wizyjnej zaczyna się od doboru komponentów. Kamerę, optykę i oświetlenie dobieramy do materiału, wady i warunków oświetleniowych — to one decydują o powtarzalności całego systemu.
Elementy systemu
Pracujemy z kamerami i czujnikami wiodących producentów — m.in. Keyence, SICK i TURCK — dobierając rozwiązanie do zadania, nie odwrotnie.
Każde wdrożenie prowadzimy przez powtarzalny przebieg — od zdefiniowania zadania kontrolnego po kalibrację na obiekcie. Dzięki temu system działa stabilnie w rzeczywistych warunkach produkcji.
Co, jak dokładnie i w jakim takcie ma być kontrolowane.
Kamera, optyka i oświetlenie pod materiał i wadę.
Algorytmy detekcji, pomiaru lub odczytu.
Wpięcie w sterowanie i przekazywanie decyzji.
Strojenie i kalibracja w warunkach produkcyjnych.
Kontrola manualna jest wolniejsza, zmienna i zwykle wyrywkowa. System wizyjny ocenia każdą sztukę tak samo, w takcie linii i bez zmęczenia — co przekłada się na mniej reklamacji i stabilniejszą jakość.
Wyrywkowa, zależna od operatora i podatna na zmęczenie.
Obiektywna ocena każdej sztuki w czasie rzeczywistym.
Zakres usług
Systemy wizyjne znajdują zastosowanie w
Zakres usług
W ramach wdrożenia systemów wizyjnych oferujemy:

Korzyści
Wdrożenie systemów wizyjnych pozwala
Zasięg
Bazujemy w województwie lubuskim, a systemy wizyjne wdrażamy dla zakładów w całej Polsce. Integrację i kalibrację na obiekcie dopasowujemy do lokalizacji zakładu.
Zwrot inwestycji
Automatyczna kontrola jakości szybko się zwraca dzięki redukcji braków, odpadów i reklamacji. Systemy wizyjne poprawiają efektywność produkcji bez zwiększania zatrudnienia.
FAQ
To połączenie kamery, oświetlenia, optyki i oprogramowania, które automatycznie ocenia detal na linii — wykrywa wady, sprawdza kompletność, mierzy wymiary lub odczytuje kody, szybciej i dokładniej niż kontrola ręczna.
Najczęściej wady powierzchni, kompletność montażu, wymiary i pozycję detalu oraz oznaczenia — kody kreskowe, DataMatrix i znaki (OCR). Zakres kontroli dobieramy do konkretnego procesu.
W wielu zadaniach tak — zapewnia obiektywną, powtarzalną ocenę każdej sztuki w takcie linii. Kontrolę ręczną wykorzystuje się wtedy do przypadków nietypowych i nadzoru, a nie do rutynowego sprawdzania.
Tak. System wizyjny łączymy ze sterowaniem PLC i robotami — od przekazania decyzji „dobry/zły” po naprowadzanie robota na podstawie obrazu. Kontrola wizyjna staje się częścią zautomatyzowanej linii.
Dobór zaczynamy od zadania kontrolnego: materiału, rodzaju wady, wymaganej dokładności i taktu. Na tej podstawie dobieramy kamerę, optykę i oświetlenie, bo to one decydują o powtarzalności całego systemu.
Zależy od złożoności zadania — od kilku dni dla prostej inspekcji do kilku tygodni dla rozbudowanych aplikacji z integracją. Harmonogram podajemy po analizie zadania kontrolnego.
Koszt zależy od liczby i typu kamer, wymaganej dokładności oraz zakresu integracji. Każdą wycenę przygotowujemy indywidualnie po analizie zadania kontrolnego, z jasno określonym zakresem prac.
Powiązane usługi
Kontakt
Projektujemy systemy wizyjne z myślą o realnych warunkach pracy. Stawiamy na stabilność, precyzję i łatwą integrację z istniejącą automatyką.
Usługi

Optymalizacja i automatyzacja procesów produkcyjnych zwiększająca wydajność i powtarzalność pracy.

Wdrażanie robotów przemysłowych usprawniających produkcję i montaż.

Programowanie sterowników PLC oraz paneli HMI zapewniające stabilną pracę maszyn.

Łączenie maszyn i urządzeń w jeden spójny system produkcyjny.

Projektowanie maszyn i stanowisk dopasowanych do konkretnych procesów technologicznych.

Automatyczna kontrola jakości i detekcja błędów w procesie produkcji.